清洗吸污车燃料系统故障原因有:
①燃油管路、燃油滤清器中进入空气或阻塞。
②喷油泵的供油量减少。
③喷油器雾化不良或喷油压力低。
④喷油过迟或自动喷油提前器发生故障以及调速器调整不当。
吸污车停驶有哪些危害?
1.油封老化:吸污车停驶,油封四周的接触受力总是不均匀的。受力大的方向,油封变量就大;吸污车停驶时间越长,其变量就越不易恢复,直到油封发生变形,这样非常容易漏油。
2.机油氧化腐蚀机件:吸污车长期停驶,机油氧化的现象会很严重。机油氧化后,一是润的效果会变得很差,二是一些酸性物质还会对机件造成腐蚀。吸污车停驶时间越长,变质越严重。当发动机再次启动时,气缸与活塞间会形成干摩擦或半干摩擦,加速零件的磨损,而且启动阻力增加,造成启动困难。
3.蓄电池提前报废:现在,吸污车上用的一般是铅酸蓄电池,其特点是一旦吸污车停驶就会产生自放电。在正常条件下,蓄电池每昼夜自放电可使电容量下降1%以上。尤其严重的是,蓄电池长期自放电后,较板表面产生硫化物,影响蓄电池再充电的效果,终导致蓄电池提前报废。
4.轮胎变形吸污车停驶后,吸污车重量由6个轮胎接触地面的部位承受,从而造成接触部位受压收缩变形。吸污车停驶时间越长,变形部位越不易恢复,使轮胎四周的重量分布发生变化,滚动半径不均匀,造成轮胎不平衡。一旦吸污车进入高速行驶后,就会发生车身抖振,可加速轮胎的磨损,还可给行车安全带来隐患。
5.电子元件出故障:吸污车上的电子元件及连接件有一个共同的特点,就是要防水、防潮和防腐蚀,否则就会引发故障。对于停驶吸污车的电子元件或插线接头,受潮的可能性就会增加,并且停驶时间越长,发生故障的概率就越高。
吸污车主要用于清洗市下水道,管道的沉积物,死角泥沟的疏通,也可以用于清洗工业排液管道,墙面等,并且可以用作公路洒水,紧急时可用于救火。在选择的时候要注意板材质量,真空密封度,差的材质容易引起管体变形,后罐盖应根据本地具体环境温差等因素决定。
吸污车吸污前的准备工作:
首先关好吸污罐后门,排水球阀、排污球阀,确认罐体气路系统处于密封状态;观察真空泵油气分离器润滑油是否在观察孔中间位置;检查四通阀手柄是否处于空档状态。
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